1.系統(tǒng)對運行阻力穩(wěn)定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產和提高通風過濾效果。
　　2.?提高濾件使用壽命，減少更換次數(shù)，這樣既可保證連續(xù)無故障開車運行，又可減少人工勞力的投入，除塵布袋降低維護費用。

　　3.?嚴格粉塵排放控制，加強環(huán)保達標。
　　4.?穩(wěn)定的運行壓差使風機耗能有不同程度的降低，除塵布袋節(jié)省清灰用壓縮空氣。
　　褶式濾筒選用先進的濾材，濾料。加之科學的結構設計，具有易于清灰，運行壓差低，使用壽命長。電袋復合式除塵技術與單一的除塵設備相比，具有除塵效率高，捷。通過導風板和密閉鋼板，正確引導氣流走向。
　　裝配噴吹清灰控制系統(tǒng)，在運行中采用清灰能力強的脈沖清灰方式，清灰效率提高，保證了濾筒的低阻力運行，縮小了電，濾之間的阻力差距，使濾筒壽命大多漏網的小魚；布袋除塵器就像是用網眼特別小的漁網捕魚，盡管不論大小都能夠撈的干干凈凈，可是一網下來，不論大小的漁網負擔比較器內同時滿足電除塵和除塵骨架工作條件的問題；其次，如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個除塵布袋流量和粉塵濃度均布，提高除塵布袋過濾風速，并且有效降低電袋復合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產生新的過濾機理，利用荷廠。
　　⑴系統(tǒng)裝機容量83KW，實際耗用約65KW，一年按300天生產計算，電費按0.4元/度計算，全年增加電耗18.72萬元。?
　　⑵除塵布袋壽命一般在二年左右，按1.5年換一次袋計算，每年除塵布袋費用3.5萬元。?
　　⑶設備總投資約50萬元，按10年折舊，年折舊費5萬元。?
　　⑷回收粉塵：入口濃度按10 g/Nm3，出口按100mg/Nm3，年回收量：（10000—100）×70000×300×24×10－9=4990t?按每噸粉塵70元計，增加效益4990×70=34.93萬元。?
　　⑸增加人員工資按1.5萬元/年計。?
　　⑹全年經濟增立布袋除塵器獨特的結構設計，使得進風管道大大縮短，熱損失減少，對于立窯的節(jié)能降耗也有一定好處。?
　　只要嚴格按除塵設備的操作規(guī)程進行操作，在除塵設備管理上下功夫，JLDC立窯袋除塵器完全能夠長期有效地運行，使用立窯除塵器也有著可觀的經濟效益，節(jié)能降耗與環(huán)保達標完全可以同時實現(xiàn)。?
　　據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國電力行業(yè)有15.73萬MW容量機組的燃煤鍋爐除塵器尚未達標排放，需要進行改造，這意味著需要生產786臺(套)用于200MW機組的除塵器，這些機組的改造將在近年內完成，加上冶金、建材等行業(yè)的發(fā)展都需要配套大量新型高效的除塵器。過去鋼鐵、水泥、鋁工業(yè)是除塵器的三大老用戶，現(xiàn)在電力行業(yè)、采暖熱電聯(lián)產和垃圾焚燒成為　　　三大新增長點，這些行業(yè)都需要高效的除塵設備。這種電袋復合式器實際運行顯示，它比常規(guī)布袋除塵器節(jié)省除塵布袋，而且占地小，運行效率穩(wěn)定。按達到同樣排放標準計算，它的投資和運行綜合費用可低于單獨采用袋收塵器和電除塵器。對這種產品未來的市場前景給予了充分肯定。?