飼料車間的生產(chǎn)工藝通常由接收、加工和貯運等工序組成。在原料的混合、精選、調(diào)配工序，配合料的粉碎、篩分、分級工序以及成品的包裝、轉(zhuǎn)運、倉儲等工序處易產(chǎn)生揚塵。原料以散裝或包裝形式注入料倉，投料口是一個集中污染源，需采取收塵措施。對輥式粉碎機將物料粉碎，同時產(chǎn)生機械熱和游離水分，需采取通風(fēng)收塵措施，氣力輸送、風(fēng)選設(shè)備的尾氣必須借助脈沖倉頂除塵器實現(xiàn)氣固分離。

    飼料加工時，粉塵粒徑粗、密度小（堆積密度為0.2~0.3g/cm3）、粘附性強、空隙率大、流動性差。飼料加工時，粉塵本身無毒，但如果長期接觸，易引起人體呼吸系統(tǒng)疾病，另外粉塵會加速飼料機械部件磨損，造成電器設(shè)備失靈，當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定程度時，還會引起爆炸。

考慮到飼料粉塵性質(zhì)脈沖倉頂除塵器設(shè)計及設(shè)備選型特設(shè)防爆系統(tǒng)，主要有以下特點:

 1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所。

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體。

3、通用性強，設(shè)計靈活多變。

4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下。

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機控制，自動進(jìn)行，自動化程度高，可定時或定壓清灰。

6、采用短流程設(shè)計，少用彎頭，減少除塵管路，采用消靜電濾料，濾袋長度一般不超過2.5m。

7、在氣力輸粉及風(fēng)選系統(tǒng)，粉塵濃度高，采用旋風(fēng)+袋式兩級除塵工藝。

8、收塵器灰斗采用圓錐形或圓角方錘形，并設(shè)振動器，防止棚料，當(dāng)用于飼料粉碎機收塵時，壁面還應(yīng)保溫。

9、對大型提升機、皮帶機、刮板機等輸送設(shè)備，機內(nèi)粉塵濃度較高（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下可達(dá)5~ 15 g/m3），采取頭部、尾部或中部多設(shè)置吸塵點，所有電機為防爆型，以防引發(fā)飼料機械爆炸。

10、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。

    飼料加工廠通風(fēng)是飼料廠中通風(fēng)除塵重要的輔助設(shè)備之一。通風(fēng)是指對工作場所或作業(yè)空間內(nèi)引進(jìn)潔凈空氣，替換含塵濃度較高的污染空氣的技術(shù)。通風(fēng)分為自然通風(fēng)和人工通風(fēng)。除塵是指將含塵空氣中或物體表面的粉塵進(jìn)行分離、捕集、清除的技術(shù)。應(yīng)該說通風(fēng)除塵中通風(fēng)是手段，除塵是目的。所以，使用脈沖倉頂除塵器是降低作業(yè)環(huán)境的粉塵好為有效的措施。